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Estación de trabajo de laboratorio para la industria farmacéutica FLEX FORMAX
de formulacióntotalmente automatizadacompacta

Estación de trabajo de laboratorio para la industria farmacéutica - FLEX FORMAX - Chemspeed Technologies AG - de formulación / totalmente automatizada / compacta
Estación de trabajo de laboratorio para la industria farmacéutica - FLEX FORMAX - Chemspeed Technologies AG - de formulación / totalmente automatizada / compacta
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Características

Aplicaciones
para la industria farmacéutica, de formulación
Tipo de funcionamiento
totalmente automatizada
Configuración
compacta, modular

Descripción

Descripción general
FLEX FORMAX es una estación de formulación automatizada y compacta diseñada para acelerar el desarrollo y la optimización de formulaciones. El sistema modular permite flujos de trabajo de formulación y caracterización totalmente automatizados y reproducibles en menos de un metro cuadrado. Ofrece control preciso de viscosidad, pH, temperatura y agitación, e integra dosificación gravimétrica y manipulación volumétrica de líquidos para una amplia gama de materiales.

Características clave
  • Formulación y caracterización totalmente automatizadas en una huella compacta (configuración típica < 1 m²).
  • Deck estándar: hasta 6 recipientes de formulación de precisión (150 mL) por módulo, 3 herramientas robóticas de dosificación gravimétrica en voladizo, racks para viales y jeringas, recipientes de preformulación calentados y desechables.
  • Configuración alternativa: hasta 12 recipientes de precisión en 2 módulos sin racks adicionales.
  • FLEX FORMAX PERSONAL: herramientas robóticas intercambiables para cambiar la funcionalidad al vuelo.
  • Dosificación gravimétrica para sólidos, polvos, líquidos, materiales viscosos, pastas, cremas y ceras con resolución de miligramos.
  • Cabezal de 4 agujas para manejo volumétrico de líquidos y muestreo automatizado.
  • Opciones de resolución de balanza: 0,1 mg o 0,01 mg; amplio rango de dosificación desde unos mg hasta varios gramos.
  • Monitorización y control continuo en tiempo real de la temperatura interna y de chaqueta, tasa de cizallamiento, viscosidad, velocidad de raspado, reflujo y pH; atmósfera inerte opcional.
  • Posicionamiento de raspador ajustable y opciones de material (p. ej. PTFE, PEEK).
  • Registro completo de datos: cantidades dispensadas, velocidad de mezcla, temperatura, tiempo; archivos de solo lectura con interfaces a Excel, DOE y herramientas de IA.

Elementos funcionales y ejemplos de flujo de trabajo
El módulo de formulación consta de hasta 6 estaciones de trabajo de alta precisión controladas individualmente. Cada estación incluye su propio vaso/mezcador, vaso de alimentación y bomba de jeringa, y puede configurarse para flujos de trabajo diversos. El área de trabajo puede alojar hasta 2 módulos. Pasos típicos: añadir agua, iniciar agitación, añadir activo, añadir espesante, calentar a 80 °C, agitar a 80 °C, enfriar a 25 °C, añadir fase acuosa, añadir emulsionante, agitar a 25–35 °C, añadir relleno/solvente/tensioactivo/fase oleosa, agitación final a temperatura ambiente.

Beneficios
  • Reducción del coste por muestra (hasta ~45% según el flujo de trabajo).
  • Mayor rendimiento y productividad (hasta 5×).
  • Mejor reproducibilidad y calidad de datos; solución configurable según las necesidades del proyecto.
  • Capacidad para ejecutar hasta 12 formulaciones por ciclo según la configuración.
  • Movimientos de balanza y cambio de herramientas rápidos para optimizar tiempos de ciclo.
  • Integración sencilla de sondas de pH y otros analizadores.
  • Exportación de datos fácil para análisis e integración con DOE/IA.

Especificaciones técnicas
  • Nombre / serie del producto: FLEX FORMAX
  • Fabricante / marca: Chemspeed
  • Recipientes de formulación por módulo: hasta 6 × 150 mL (alternativa: 12 en 2 módulos)
  • Recipientes de alimentación: hasta 6 × 50 mL con agitación magnética y control de temperatura de chaqueta (hasta 90 °C)
  • Resolución de balanza: 0,1 mg o 0,01 mg
  • Capacidad de dosificación: dosificación gravimétrica para sólidos, polvos, líquidos, materiales muy viscosos, pastas, cremas, ceras; rango de unos mg a varios gramos
  • Manipulación volumétrica: cabezal de 4 agujas para líquidos y muestreo automatizado
  • Control de temperatura: monitorización y control de temperatura interna y de chaqueta; calentamiento hasta 80 °C y pasos de enfriamiento controlados demostrados
  • Monitorización y control: tasa de cizallamiento, viscosidad, velocidad de raspado, reflujo, pH; monitorización continua y registro
  • Opciones de raspador: posicionamiento y orientación ajustables; materiales p. ej. PTFE, PEEK
  • Automatización: herramientas robóticas intercambiables para multifuncionalidad; típicamente 3 herramientas robóticas de dosificación gravimétrica en voladizo
  • Rendimiento: hasta 12 formulaciones por ciclo (dependiendo de la configuración)
  • Datos: archivo de solo lectura de cantidades dispensadas, velocidad de mezcla, temperatura, tiempo; interfaces a Excel, DOE e IA
  • Huella: compacto, diseñado para laboratorios pequeños (configuración típica < 1 m²)

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