El sellador de tubos aséptico se utiliza en salas limpias para desconectar dos procesos unidos con un tubo flexible tipo C-Flex®. La desconexión es perfectamente segura y estéril. Toda la vida que reside en ambos lados del sellado se destruye con la termofusión flexible y el mantenimiento de la temperatura.
El sellador de tubos aséptico se utiliza para desconectar 2 equipos de proceso en aplicaciones farmacéuticas o biotecnológicas. El flexible de tipo C-Flex® a desconectar se pellizca en unas mordazas enclavadas por un cierre magnético. El ciclo de desconexión es lanzado por el operador. Un dispositivo de calentamiento cerámico eleva la temperatura hasta el punto de fusión del flexible C-Flex®.
La temperatura de sellado puede ajustarse en función de los diámetros y el tipo de flexibles utilizados. Esta temperatura se mantiene durante un tiempo determinado para destruir toda la vida presente en el tubo. A continuación, una bomba incorporada enfría el tubo sellado hasta la temperatura ambiente para la seguridad del operario. Por último, se libera el cierre magnético para permitir la apertura de las mordazas.
El operario comprueba visualmente el correcto sellado y puede cortar el tubo.
Dispositivo adaptado a la desconexión de flexibles farmacéuticos nuevos o autoclavados tipo C-Flex® con diámetros exteriores 3/8'', 1/2'', 5/8'', 3/4'' y 1''
Juego de mordazas de aluminio anodizado para diferentes tamaños de tubos
Temperatura de uso: -5°C a 40°C
Alimentación por toma de 110V-240V - 50/60 Hz (no necesita aire comprimido)
Humedad < 75%
Peso del mango de sellado = 2,1 kg
Peso de la caja de control = 3 kg
Identificación automática de 4 formatos
Resistencia al calentamiento dividida por dos
Tiempo de enfriamiento reducido de 140 a 90 segundos
Posibilidad de soldar tubos húmedos
Emparejamiento automático entre el mango y la caja de control
Nueva versión de identificación por colores
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