Los envases se alimentan automáticamente desde una máquina anterior o manualmente mediante bandejas. Posteriormente, los envases entran en el tubo de bastidor único en 3 zonas principales: a) alimentación, b) esterilización, c) zona de enfriamiento. La esterilización se realiza con aire caliente, que se calienta mediante una bobina eléctrica y se recircula constantemente. Los filtros de partículas de alta capacidad resistentes al calor garantizan una especificación de sala limpia de clase A (100). Los filtros están montados sin junta para minimizar la generación de partículas. La zona de refrigeración enfría suavemente los envases antes de transferirlos automáticamente a una máquina situada a continuación
- Zona de precalentamiento y esterilización por convección de aire para una mayor eficiencia energética y un calentamiento suave de los envases
- Cinta transportadora integrada con tensión automática y control de la posición de la cinta
- Los indicadores de temperatura y presión diferencial garantizan un ajuste ideal y repetible de la máquina - La distribución óptima de la temperatura se consigue mediante el uso de múltiples sensores y estaciones de control
- Sistema de recogida de vidrios rotos
- Control del sistema y supervisión de todos los datos relevantes para el proceso mediante PLC
- Manejo de pantalla táctil fácil de usar
---