Los sistemas de limpieza in situ (CIP) y de esterilización in situ (SIP) están diseñados para automatizar los procesos esenciales de limpieza y desinfección y para eliminar la necesidad de realizar trabajos de desmontaje y montaje que requieren mucho tiempo.
La optimización de los procesos depende de una limpieza eficiente y eficaz. Los sistemas de limpieza in situ (CIP) pueden incorporarse a todos los equipos producidos por GEA para la industria farmacéutica, incluidos los sistemas de formulación de dosis sólidas y líquidas. La automatización del proceso de limpieza garantiza la repetibilidad, permite la validación y minimiza el tiempo de inactividad.
Soluciones de limpieza que cumplen con los requisitos y beneficios de costes
La forma más eficaz de implementar la tecnología CIP es diseñarla en un proceso. Al incorporar sistemas de pulverización, limpiadores de tanques, boquillas y juntas para automatizar el proceso de limpieza, en GEA tenemos en cuenta todos los aspectos de su sistema a la hora de aplicar las funciones CIP, desde la entrada hasta la descarga.
La automatización del ciclo de limpieza convierte esencialmente los procesos farmacéuticos por lotes en una operación continua de producción y ciclos de limpieza. Las ventajas de la CIP incluyen
reducción de los tiempos del ciclo de limpieza
uso optimizado del detergente y el agua
elimina la limpieza manual
En el corazón de nuestro sistema CIP se encuentra una avanzada unidad de preparación de líquidos de lavado, que se encarga de todo el filtrado, precalentamiento, mezcla y bombeo de agua, detergentes y agua desmineralizada. Proporciona una supervisión y un control continuos de los parámetros de limpieza, incluidos el caudal, la concentración de detergente, la temperatura y el tiempo de lavado para una validación completa del proceso.
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