Sistema de embalaje en blíster DPH260H3-ZH150
para la industria farmacéuticaselladoracon módulo de encartonado

Sistema de embalaje en blíster - DPH260H3-ZH150 - Jornen Machinery Co., Ltd - para la industria farmacéutica / selladora / con módulo de encartonado
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Características

Tipo de recipiente
en blíster
Utilización
para la industria farmacéutica
Accesorios
selladora, con módulo de encartonado

Descripción

Diferentes materiales de envasado y principios de formación, Los envases blíster pueden dividirse principalmente en dos tipos: envase blíster de aluminio/plástico (termoformado) y envase blíster de aluminio/aluminio (formado en frío). Las ventajas del blíster termoformado: > Puede examinar visualmente el producto a través del plástico transparente, es fácil rechazar la tarjeta blíster defectuosa tanto inspeccionando la cámara como a simple vista. > El material más básico para la banda de formación es el PVC, es de bajo coste y tiene la facilidad de termoformado. > Debido a que la cavidad o bolsillo contiene el artículo perfectamente, puede adoptar un alimentador universal, es de bajo costo y fácil de operar. Desventajas del termoformado de blísteres: > Las pobres propiedades protectoras debido a la pobre barrera contra la entrada de humedad y la entrada de oxígeno; Las ventajas del envase blíster formado en frío: > El uso de aluminio ofrece una barrera casi completa para el agua, la luz y el oxígeno, lo que permite ampliar la fecha de caducidad del producto. Las desventajas del blíster formado en frío son: > La menor velocidad de producción en comparación con el termoformado; > La falta de transparencia del envase aumenta la dificultad del sistema de inspección para rechazar el blíster defectuoso; > El mayor tamaño de la tarjeta blíster (el aluminio no puede formarse con ángulos cercanos a 90 grados), aumenta el coste. > El material de formación de la película de aluminio es más caro que el PVC. > Debido a que la cavidad o bolsillo es más grande que el artículo por lo que el alimentador debe ser dedicado, lo que aumenta el costo y la dificultad de operación. Para aprovechar la ventaja anterior y deshacerse de la desventaja, esta industria lanzó el tercer tipo de blíster: blíster de aluminio/plástico/aluminio.

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