Diferentes materiales de envasado y principios de formación, Los envases blíster pueden dividirse principalmente en dos tipos: envase blíster de aluminio/plástico (termoformado) y envase blíster de aluminio/aluminio (formado en frío).
Las ventajas del blíster termoformado:
> Puede examinar visualmente el producto a través del plástico transparente, es fácil rechazar la tarjeta blíster defectuosa tanto inspeccionando la cámara como a simple vista.
> El material más básico para la banda de formación es el PVC, es de bajo coste y tiene la facilidad de termoformado.
> Debido a que la cavidad o bolsillo contiene el artículo perfectamente, puede adoptar un alimentador universal, es de bajo costo y fácil de operar.
Desventajas del termoformado de blísteres:
> Las pobres propiedades protectoras debido a la pobre barrera contra la entrada de humedad y la entrada de oxígeno;
Las ventajas del envase blíster formado en frío:
> El uso de aluminio ofrece una barrera casi completa para el agua, la luz y el oxígeno, lo que permite ampliar la fecha de caducidad del producto.
Las desventajas del blíster formado en frío son:
> La menor velocidad de producción en comparación con el termoformado;
> La falta de transparencia del envase aumenta la dificultad del sistema de inspección para rechazar el blíster defectuoso;
> El mayor tamaño de la tarjeta blíster (el aluminio no puede formarse con ángulos cercanos a 90 grados), aumenta el coste.
> El material de formación de la película de aluminio es más caro que el PVC.
> Debido a que la cavidad o bolsillo es más grande que el artículo por lo que el alimentador debe ser dedicado, lo que aumenta el costo y la dificultad de operación.
Para aprovechar la ventaja anterior y deshacerse de la desventaja, esta industria lanzó el tercer tipo de blíster: blíster de aluminio/plástico/aluminio.
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