Frasco dental de polimerización
de plástico

Frasco dental de polimerización - NUOVA A.S.A.V. - de plástico
Frasco dental de polimerización - NUOVA A.S.A.V. - de plástico
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Características

Uso
de polimerización
Material
de plástico

Descripción

Breve descripción
Matraz/recinto transparente y hermética para polimerización UV al vacío en ausencia de oxígeno. Accesorio para la polimerización UV sin oxígeno de composites y el postcurado de piezas impresas 3D en resina. Se conecta a una bomba de vacío y, accionando la válvula azul, permite generar vacío y sellar herméticamente la cámara durante varias horas. Colocado en un horno UV, posibilita la curación en una atmósfera controlada.

Ventajas
COMPÓSITOS
  • Eliminación de la superficie pegajosa (Oxygen Inhibited Layer u OIL)
  • Mayor biocompatibilidad
  • Mejor estabilidad cromática
  • Mayor resistencia y dureza superficial


IMPRESIÓN 3D
  • Eliminación de la superficie pegajosa, ahorro de tiempo
  • Mayor biocompatibilidad al usar resinas técnicas o dentales
  • Mayor resistencia a la flexión
  • Mayor dureza


Ventajas de la polimerización al vacío para composites
La polimerización al vacío mejora significativamente las propiedades de los composites dentales al eliminar el oxígeno de la cámara de polimerización, permitiendo un mayor y más uniforme grado de conversión.
  • Eliminación de la capa inhibida por oxígeno: el oxígeno interfiere con la polimerización por radicales e impide la curación completa en la superficie; el vacío elimina el oxígeno y permite la polimerización hasta la superficie.
  • Aumento del grado de conversión (DC): el vacío, especialmente si se combina con calor (postcurado térmico), mejora la movilidad de los monómeros residuales y aumenta la conversión de los enlaces C=C, mejorando la biocompatibilidad y la estabilidad cromática.
  • Reducción de la porosidad interna y eliminación de burbujas atrapadas: la presión negativa extrae microburbujas formadas durante la mezcla o estratificación, reduciendo la concentración de tensiones y el riesgo de fallos cohesivos.
  • Optimización de las propiedades mecánicas: incremento del módulo de elasticidad, la dureza superficial, la resistencia a la flexión y a la compresión y la resistencia al desgaste.
  • Control del estrés por contracción: en restauraciones indirectas de laboratorio, el estrés por contracción puede descargarse sobre el modelo en lugar de sobre el diente, reduciendo la sensibilidad postoperatoria y los microespacios marginales.


Ventajas de la polimerización al vacío para polímeros / impresiones 3D
  • Eliminación de la capa inhibida por oxígeno: garantiza una superficie seca, limpia y lisa sin la capa pegajosa típica de la curación en aire.
  • Mayor resistencia mecánica: la ausencia de oxígeno permite cadenas poliméricas más densas y mejora la resistencia a la flexión y la dureza.
  • Mejora de la biocompatibilidad: reduce los monómeros residuales no reaccionados en la superficie, importante para resinas técnicas y dentales.
  • Reducción de costes y complejidad frente a hornos al vacío con cámara sellada: el reciento permite el postcurado al vacío dentro de un horno UV estándar que opera en aire libre.


Características / especificaciones técnicas
  • Tipo: matraz/recinto transparente y hermético para polimerización UV en ausencia de oxígeno
  • Usos principales: polimerización UV sin oxígeno de composites dentales; postcurado de impresiones 3D en resina (SLA, DLP, LCD)
  • Conexión: diseñado para conectarse a una bomba de vacío; operado mediante una válvula azul
  • Sellado: cámara de vacío hermética capaz de mantener el vacío durante varias horas
  • Compatibilidad: puede colocarse dentro de un horno UV que funcione en aire libre para curado en atmósfera controlada
  • Beneficios clave: eliminación de la capa inhibida por oxígeno (OIL), aumento del grado de conversión, reducción de la porosidad y de las burbujas atrapadas, mejora de las propiedades mecánicas (dureza, resistencia a la flexión, resistencia al desgaste), mejora de la estabilidad cromática y de la biocompatibilidad
  • Ventaja de flujo de trabajo: reduce la necesidad de hornos al vacío costosos al permitir el postcurado al vacío dentro de hornos UV estándar

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