Molino de mandíbula BB 250

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Descripción general
El triturador de mandíbula BB 250 está diseñado para aceptar tamaños de alimentación grandes hasta 120 x 90 mm. La abertura es ajustable de forma continua de 0 a 30 mm, lo que permite tamaños finales de partícula de < 2 mm en función del material y los ajustes. El caudal puede alcanzar hasta 300 kg/h. El BB 250 ofrece manejo sencillo, limpieza fácil y puede operar por lotes o de forma continua. Una puerta frontal proporciona acceso directo a la cámara de trituración a altura ergonómica. La tolva de alimentación extraíble con protección anti-salpiqueo, la conexión para extracción de polvo y la protección contra sobrecargas mecánicas facilitan una operación segura y con mínima emisión de polvo. Una escala indica el desgaste de las mandíbulas para planificar el mantenimiento.

Características principales

• Acepta tamaños de alimentación hasta 120 x 90 mm
• Ajuste continuo de la abertura 0 - 30 mm
• Tamaño final de partícula hasta < 2 mm (según material y ajustes)
• Rendimiento hasta 300 kg/h (según material y configuración)
• Puerta frontal para acceso y limpieza fáciles de la cámara de trituración
• Ajuste continuo de la abertura con escala para resultados reproducibles
• Recipiente de recogida con salida para operación continua
• Conexión para extracción de polvo
• Escala que indica el desgaste de las mandíbulas
• Selección de tolvas y recipientes de recogida según la aplicación

Robusto y versátil - Puntos destacados adicionales

• Amplia gama de materiales para un procesamiento sin contaminación
• Protegido contra sobrecargas mecánicas
• Concepto modular de carcasa/estructura adecuado para múltiples aplicaciones
• Disponible en modos por lotes y operación continua

Accesorios y opciones

• Mandíbulas y placas de desgaste en diferentes materiales: acero al manganeso; acero inoxidable; carburo de tungsteno; acero para molienda sin metales pesados; acero inoxidable 316L; NiHard4
• Tres tipos de tolva incluyendo opción de tolva de gran capacidad (hasta 10 L) y tolvas especiales para testigos de perforación o material a granel con tapa anti-salpiqueo
• Opciones de recipiente de recogida: estándar hasta 10 L; embudo con salida para operación continua; recipiente de gran volumen (hasta 26 L) con brida flexible y carro con ruedas para manipulación sin polvo
• Sistema ciclónico para recuperación total de la muestra y reducción de emisiones de polvo; puede adaptarse a equipos existentes

Unidad Combi (preparación de muestra en dos etapas)
El BB 250 puede combinarse con el molino de disco DM 200 mediante un separador ciclónico para permitir la preparación continua y automatizada de muestras. El material se transporta directamente del triturador de mandíbula al molino de disco, permitiendo procesar grandes tamaños de alimentación en un único paso hasta una finura definida. Esta configuración en dos pasos es ideal para materiales duros o frágiles que requieren una reducción gruesa inicial seguida de molienda fina.

Ejemplo de aplicación de la Unidad Combi

• Ajuste de abertura del triturador de mandíbula: 2 mm
• Ajuste del molino de disco: 0,2 mm
• Tamaño de alimentación: 60 mm
• Finosidad final: 200 μm
• Cantidad de muestra: 1 kg
• Tiempo de proceso: 10 min

Materiales de muestra típicos
Materiales de construcción, minerales, granito, cerámicas óxidas, cuarzo, escoria, silicio, carbón, aleaciones de tungsteno, clínker de cemento, catalizadores, testigos de perforación y materiales similares de dureza media a alta, frágiles o tenaces.

Principio de funcionamiento
El BB 250 es un triturador de alimentación forzada. El material pasa por una tolva sin rebote hasta la cámara de trituración. La reducción de tamaño se produce entre la mandíbula fija y la mandíbula móvil accionada por un eje excéntrico. El movimiento elíptico comprime y tritura la muestra, que se desplaza hacia la abertura de descarga por gravedad; cuando la muestra es menor que la abertura, cae en un colector extraíble. El ajuste continuo de la abertura con escala garantiza una reducción de tamaño reproducible.

Detalles del producto (información tabular)
Aplicaciones: trituración gruesa y pretrituración
Campo de aplicación: química/plásticos, materiales de construcción, ingeniería/electrónica, medio ambiente/reciclaje, geología/metalurgia, vidrio/cerámica
Material de alimentación: medio-duro, duro, frágil, tenaz
Principio de reducción: presión
Tamaño de alimentación*: < 120 x 90 mm
Finosidad final*: < 2 mm
Rendimiento*: 300 kg/h
Material de las herramientas de molienda: acero al manganeso; acero inoxidable; carburo de tungsteno; acero para molienda sin metales pesados; acero inoxidable 316L; NiHard4
Ancho de mandíbula: 120 x 90 mm
Ajuste de abertura: 0 - 30 mm
Visualización de abertura: escala
Ajuste punto cero: 3,4 mm
Visualización desgaste: 4,6 mm
Tolva extraíble: 6,9 mm
Unidad de extracción de polvo: sí
Lubricación central: no
Versión para línea de proceso: opcional
Capacidad del colector: 10 L
Armazón: vario frame (ajustable para trituración continua)
Accionamiento: motor trifásico
Potencia: 3,0 kW
Datos de alimentación eléctrica: diferentes tensiones
Conexión: trifásica
Grado de protección: IP 55
An x Al x Pr cerrado: 695 x 1399 x 719 mm
Peso neto: aprox. 350 kg
Normas: CE
*según material de alimentación y configuración/ajustes del instrumento

Especificaciones técnicas

• Modelo: BB 250
• Ancho de mandíbula: 120 x 90 mm
• Tamaño de alimentación: < 120 x 90 mm
• Ajuste de abertura: 0 - 30 mm (continuo)
• Finosidad final (según material): < 2 mm
• Rendimiento (según material): hasta 300 kg/h
• Potencia: 3,0 kW (motor trifásico)
• Capacidad del colector: 10 L (estándar)
• Grado de protección: IP 55
• Peso neto: aprox. 350 kg
• Extracción de polvo: posible (conexión prevista)
• Opciones de material para mandíbulas: acero al manganeso; acero inoxidable; carburo de tungsteno; acero para molienda sin metales pesados; acero inoxidable 316L; NiHard4
• Normas: CE