1.Cámara de presión
(1) La cámara es un recipiente de presión vertical con camisa, buena para precalentamiento, secado y operación continua. Está hecha de acero inoxidable SUS304. Cumple con el estándar GMP.
(2) El puerto de alimentación está en la parte superior de la máquina con puerta corredera eléctrica sellada con junta. El puerto de descarga está en la parte inferior con motor de accionamiento, tipo de palanca de promoción y descenso de la puerta de descarga que es de teflón pintado. El sistema de cierre manual adicional lo hará mucho más seguro. Cámara y camisa tienen puertos para censores de temperatura y presión. El sistema de tuberías contiene bomba de agua, controlador de nivel de agua, bomba de vacío, válvula de seguridad, válvula de ángulo, filtro, válvula antirretorno, trampa de vapor y controlador de presión.
(3) La compuerta de descarga está equipada con un calentador PTC para garantizar que los residuos esterilizados estén secos y libres de gérmenes. El carro con ruedas sirve para transferir los residuos acabados.
2.Sistema de trituración de doble eje
Este sistema de baja velocidad y gran par es fuerte y estable para triturar todos los residuos médicos, incluyendo tela, caucho, plástico, papel, vidrio y pequeñas piezas de metal.
El sistema tiene función de retroceso automático.
3.Suministro de agua y sistema de vacío
(1) Sistema de suministro de agua: El usuario conecta el agua a la bomba y el sistema empieza a funcionar automáticamente. Cuando el agua alcanza el nivel establecido, el calentador eléctrico empieza a funcionar para producir vapor y cuando la temperatura del vapor alcanza el grado establecido, el autoclave empieza a esterilizar los residuos triturados.
(2) El sistema de vacío sirve para extraer el vapor húmedo y caliente de la cámara después de la esterilización para su enfriamiento y secado.
4.Sistema de control
La máquina completa adopta PLC (Siemens)+HMI (pantalla táctil) para controlar y operar con tres grados de contraseña para protección. Todos los datos se pueden guardar o imprimir en tiempo real.
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