Gracias a la experiencia de Medica en tecnología y producción de filtros de diálisis, Tecnoideal puede ofrecer líneas de montaje completas, garantizando una alta productividad y, lo que es más importante, un control óptimo de los parámetros de proceso y calidad.
De hecho, las máquinas desarrolladas por Tecnoideal son fruto de la constante investigación y el profundo conocimiento de los procesos que requiere esta compleja tecnología, perfeccionados por el grupo Medica.
Esta sinergia permite a Tecnoideal ofrecer a sus clientes un paquete realmente evolutivo, que incluye tecnología y, sobre todo, conocimientos técnicos del proceso.
Descripción
Las máquinas de ensamblaje a medida están diseñadas para automatizar y hacer fiable un proceso productivo determinado, minimizando la intervención del operario. El control de calidad durante el proceso garantiza la total trazabilidad de cada dializador que producimos.
Funcionamiento
Una línea de montaje completa incluye cuatro estaciones dedicadas:
Encapsulado previo
Encapsulado
Corte y montaje final de PUR (poliuretano)
Humectación del filtro, prueba de estanqueidad, descarga de agua y control de peso.
1. Pre-macetado
La primera estación incluye la alimentación manual de la madeja de fibra capilar, el etiquetado automático de la caja con una impresora láser, el sellado de la fibra con láser u otras tecnologías y la impregnación del tapón de montaje.
2. Encapsulado
La segunda estación realiza la operación de encapsulado centrífugo.
3. Corte PUR y montaje final
La tercera estación se dedica a la retirada de la cubierta de encapsulado, el corte de PUR en 3 pasos mediante cuchillas de guillotina, la colocación manual de las juntas tóricas y el atornillado semiautomático de las cubiertas de los compartimentos de sangre.
4. Humectación del filtro y comprobaciones finales
En la última estación los dializadores se someten a varios procesos, consiguiendo una humectación, comprobación y secado adecuados.
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