Sistema automatizado de embalaje y distribución de medicamentos NSP

Visión general
MDS automatizado de nueva generación: inspección por cámara interna y reempaquetado automático para control total de errores. Sistema de alta capacidad que integra inspección visual basada en cámaras y gestión de errores en tiempo real, optimizando el ciclo de preparación y ofreciendo un control de calidad sin precedentes.

Beneficios clave

• Control inteligente (ARD): Supervisa cada dosis mediante cámaras internas antes del envasado, permitiendo el reprocesado automático o el marcado de errores para corrección posterior.
• Gestión de inventario: Automatiza la clasificación y distribución de hasta 576 medicamentos diferentes en contenedores, optimizando los niveles de stock automatizados y reduciendo costes operativos.
• Continuidad operativa total: Unidad central intercambiable que permite reemplazos inmediatos para mantener la productividad sin interrupciones.

Modelos

• MODEL NSP420
  • Número de pacientes: 600 – 2.000
  • Número de contenedores: 420
• MODEL NSP480
  • Número de pacientes: 600 – 2.500
  • Número de contenedores: 480
• MODEL NSP576
  • Número de pacientes: 600 – 2.500
  • Número de contenedores: 576

Componentes y arquitectura

• Columnas deslizantes: Columnas móviles motorizadas que organizan el almacenamiento masivo de medicamentos.
• Contenedores: Recipientes diseñados para la clasificación y dosificación precisa de medicamentos.
• Cartuchos: Base de acoplamiento que vincula cada contenedor con el procesador central de la máquina.
• Control de acceso al rack: Interfaz de mando que gestiona el movimiento automático de las columnas de carga.
• Autocontenedores: Unidad dedicada a la gestión automatizada de medicación sin contenedor fijo.
• Sistemas STS: Bandeja asistida para la introducción de comprimidos divididos o de baja rotación.
• Panel táctil de control: Monitor interactivo para supervisión en tiempo real de la producción y del sistema ARD.

Funciones destacadas y tecnología

• Inspección interna y reempaquetado (ARD): Cámaras integradas inspeccionan cada dosis antes del sellado, permitiendo la visualización de errores en tiempo real, redistribución automática o marcado del sachet.
• Envasado multi-formato dinámico: Selladora adaptable a 5 tamaños de sachet que se ajustan al volumen de dosis para optimizar el consumo de material.
• Localización de contenedores: Reconocimiento automático de la posición de cada contenedor para carga flexible sin riesgo de error.
• Sistema U-canister: Procesa grandes volúmenes sin asignación fija de contenedor.
• Bandejas STS de alta precisión: Carga manual asistida para acelerar la preparación manteniendo seguridad y control.
• Verificación por código de barras: Validación individual de cada contenedor para asegurar la integridad del inventario y la identificación precisa de stock.
• Personalización del diseño de sachets: Personaliza cada dosis para optimizar la adherencia del paciente e incorporar comunicación visual.
• Unidad de sellado intercambiable (opcional): Módulo de producción reemplazable como contingencia para asegurar la producción continua.
• Monitor táctil avanzado: Interfaz intuitiva para supervisión completa de la máquina con visualización ARD.
• Kit de contenedores DIY (opcional): Permite la configuración autónoma de contenedores para nuevos medicamentos.
• Reemplazo rápido de tinta: Mecanismo de cartucho extraíble para cambios instantáneos de consumibles.
• Papel sellado Clase A: Papel certificado internacionalmente que garantiza estabilidad química y excelente claridad de impresión.
• Estándar de fabricación GMP: La gama NSP cumple con estrictos protocolos de calidad farmacéutica GMP.
• Sistema de extracción de polvo (opcional): Impide la contaminación cruzada y asegura un ambiente de trabajo limpio durante tiradas de alto volumen.

El proceso NSP (resumen)

• 01. Gestión clínica: El software Savioo centraliza el control de pacientes, el régimen de dosificación y la validación de stock; verifica los tratamientos antes de la producción.
• 02. Gestión de inventario: ATDPS/OnCube organiza la producción, supervisa los niveles de stock en racks y guía el relleno inteligente de contenedores.
• 03. Inspección y envasado: Los racks deslizantes permiten el acceso a los contenedores para la dosificación; la cámara interna inspecciona cada dosis permitiendo la corrección cuando sea necesario.
• 04. Trazabilidad y sellado seguro: Generación de tiras de sachets personalizadas; marcado automático de cualquier error detectado para revisión final rápida.

Aplicaciones y notas operativas
Diseñado para entornos de farmacia MDS de alto rendimiento que requieren supervisión automatizada, gestión de almacenamiento masivo, sellado dinámico de sachets y trazabilidad farmacéutica estricta. El sistema soporta máquinas de gran formato que combinan almacenamiento masivo con visión artificial para una supervisión integral antes de cada ciclo de producción.

Especificaciones técnicas

• Serie / Nombre del modelo: NSP
• Inspección: Inspección visual basada en cámara interna (ARD) con visualización de errores en tiempo real y opciones de reprocesado automático.
• Embalaje: Selladora dinámica adaptable a 5 tamaños de sachet; personalización de sachets para adherencia del paciente.
• Contenedores: Hasta 576 contenedores (modelo NSP576); posicionamiento flexible y reconocimiento automático de la ubicación del contenedor.
• Capacidad (pacientes): NSP420: 600–2.000 pacientes; NSP480: 600–2.500 pacientes; NSP576: 600–2.500 pacientes.
• Recuento de contenedores: NSP420 = 420; NSP480 = 480; NSP576 = 576.
• Variedad de medicamentos: Maneja almacenamiento masivo y clasificación de cientos de medicamentos diferentes (diseñado para hasta 576 referencias).
• Opciones U-canister y autocontenedor: Gestionan grandes volúmenes sin asignación fija de contenedor.
• Bandejas STS: Bandejas de alta precisión para carga manual asistida de comprimidos divididos o de baja rotación.
• Trazabilidad: Verificación por código de barras para validación individual de contenedores y trazabilidad infalible del reabastecimiento.
• Continuidad operativa: Unidad central / unidad de sellado intercambiable (opcional) para reemplazo inmediato ante incidentes.
• Gestión de consumibles: Reemplazo rápido de tinta y optimización del uso de consumibles mediante selladora multi-formato.
• Materiales: Papel sellado Clase A para estabilidad química y alta claridad de impresión.
• Normas: Fabricación conforme a estándares GMP.
• Opcional: Sistema de extracción de polvo para prevenir la contaminación cruzada.
• Interfaz de usuario: Monitor táctil avanzado para supervisión en tiempo real y control ARD.