El sistema de llenado y sellado es un equipo de embotellado automático diseñado para llenar múltiples conjuntos de varios tipos de recipientes (tubos, viales o botellas) con líquido, normalmente de solución tampón, y luego cerrar los recipientes sellando la parte superior (abierta) con papel de aluminio o mediante el proceso de tapado con los diversos tipos de rosca, flip-off, o muchos otros.
El sistema está totalmente personalizado con una serie de opciones que se adaptan a su tipo específico de envases utilizados, a los requisitos de impresión, así como al proceso de envasado final.
ESPECIFICACIONES
- Mano de obra necesaria: 1 persona
- Método de alimentación: A mano (opción: alimentador de cuenco)
- Capacidad: Alrededor de 40.000 unidades/8 horas
(Basado en "10 frascos/plantilla" a 5ml", dependiendo de las especificaciones)
- Volumen de llenado: (Según los requisitos del cliente)
- Material de llenado: (Según los requisitos del cliente)
- Inspección: El sensor inspecciona el estado de llenado del envase terminado
- Bomba y jeringa: (Según los requisitos del cliente)
- Temperatura de sellado: Máx. 170℃
(La temperatura se ajustará según el requisito del material)
- Dimensión: (Depende del requerimiento del cliente)
- Peso: (Depende de los requisitos del cliente)
- Alimentación: 220VAC, 1P, 50/60Hz
- Corriente: 1.5KVA, 8A
- Requerimiento de aire: 5~7 kgf/㎠ (Suministro de aire regulado)
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