El sistema de inmersión y secado es un sistema rollo a rollo totalmente automático desarrollado para el tratamiento con reactivos de la membrana u otros materiales de prueba (almohadilla de conjugado/muestra). El desbobinador integral del sistema, el tanque de inmersión, las cámaras de secado, el rebobinador y el divisor (excluido el OAU-300) funcionan continuamente al unísono para realizar todo el proceso de inmersión y secado.
El sistema funciona sumergiendo el material de la bobina *ancha en un tanque de inmersión donde el material se sumerge en reactivo. El material, ahora húmedo, pasa por una serie de cámaras de secado con temperatura regulada individualmente para un proceso de secado eficaz. Continuamente, el material seco del rollo ancho se corta y se divide en múltiples tiras estrechas que se vuelven a enrollar en bobinas individuales para completar el proceso.
La bobina tratada ya está lista para la siguiente fase del proceso de laminación. Todo el proceso se realiza de forma automática y mecánica para lograr la máxima eficiencia de producción y calidad del producto.
*La OASI-300 estándar está diseñada para procesar el rollo completo de 300mm de ancho para un máximo rendimiento de producción. Para los clientes que necesiten un menor rendimiento de producción, el sistema de inmersión y secado puede reducirse (OASI-300M) para adaptarse a diferentes necesidades de volumen de producción.
CARACTERÍSTICAS
DEPÓSITO DE INMERSIÓN
1) Control automático de la temperatura del reactivo mediante un calentador/refrigerador incorporado.
2) Control automático del nivel de reactivo mediante bomba y temporizador (o sensor de nivel).
3) Control automático de la tensión para obtener una tensión de salida uniforme del material de la almohadilla.
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