Horno de secado VARIOPRESS 330.e

por llamade prensade laboratorio dental

El proceso ADVANCED PRESS™ garantiza una distribución uniforme de la temperatura desde el sensor de temperatura del horno de prensado hasta el interior del anillo de prensado. El prensado se realiza siempre dentro del rango de temperatura ideal para el prensado de disilicato de litio. Como resultado, esta tecnología garantiza superficies perfectas, capas de reacción mínimas y tiempos de prensado extremadamente cortos. El ingenioso software y la tecnología de elevación permiten un proceso de enfriamiento lineal en el modo TTC: En este programa, el usuario determina la velocidad de enfriamiento libremente seleccionable tras la cocción. Las grietas en la cerámica o el temido "desconchado" son cosa del pasado. La regulación electrónica de la potencia de prensado reconoce las fuerzas de prensado necesarias durante el proceso de trabajo, en función de la geometría de los objetos a prensar. En el caso de diferentes volúmenes o espesores, la VARIOPRESS 330 regula la potencia de prensado de forma automática y dinámica durante todo el proceso de trabajo. Terminar el proceso de prensado demasiado pronto, con los consiguientes defectos en los objetos prensados, es prácticamente imposible. Un sensor virtual ajusta la posición de elevación en función de la temperatura en la cámara de prensado y garantiza automáticamente una temperatura de presecado ideal y constante de unos 150°C en toda la superficie de la bandeja. Este proceso evita que la cerámica presente grietas o burbujas. Si se corta la corriente, se activa el PFC Una vez restablecido el suministro eléctrico, el funcionamiento del horno vuelve al punto de interrupción. Tras el registro correcto de su horno de inyección VARIO PRESS 330 en el área de servicio de nuestra página web Zubler, tendrá acceso a nuestra amplia base de datos.