Con tecnología MPBF (Metal Powder Bed Fusion), la EP-M1250 utiliza una envolvente de 1258 x 1258 x 1350 mm3 y nueve sistemas láser para garantizar una producción de alta eficiencia. El posicionamiento preciso y la innovadora tecnología de control de empalme de áreas ofrecen uniformidad y estabilidad durante toda la fase de impresión.
El sistema puede funcionar con diversos polvos metálicos, como aleaciones de titanio, aluminio y níquel, acero martensítico envejecido, acero inoxidable, aleaciones de cromo y cobalto y otros materiales. Es adecuado para la fabricación directa de piezas de gran tamaño, alta precisión y alto rendimiento en la industria aeroespacial, aviación, automoción, maquinaria y petróleo y gas.
Impresión de piezas individualizadas en masa en la cámara de fabricación de 2136 litros (1258 x 1258 x 1350 mm3 ).
Cada uno de los nueve láseres cubre su propia área para lograr la máxima eficacia.
El método de recubrimiento de polvo bidireccional reduce el tiempo de recubrimiento.
Excelente calidad del haz (M2≤1.1).
Densidad de las piezas impresas > 99,9 %, desviación de las propiedades mecánicas de las piezas < 5 %.
El diseño optimizado del flujo de gas garantiza una eliminación eficaz del humo y las salpicaduras, así como la obtención de una impresión uniforme y homogénea a tamaño completo.
La estricta calibración garantiza la uniformidad entre piezas y lotes.
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