Horno de recocido FMU-22

de fusiónde oxidaciónde sinterización

Descripción del producto
El horno mufla Labotemp FMU-22 es un horno de laboratorio de alta temperatura diseñado para procesos exigentes de sinterización, investigación en cerámica, ensayos de materiales metálicos y procesamiento avanzado de composites que requieren un rendimiento térmico estable hasta 1700 °C. Construido con varillas calefactoras MoSi2 de grado 1800 con excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, este horno proporciona tratamientos térmicos limpios y consistentes en una cámara de 12 litros (300 × 200 × 200 mm). El aislamiento de fibra policristalina de alúmina de alta pureza, formado al vacío para una estabilidad química excepcional, evita eficazmente la contaminación de las muestras y garantiza la pureza de sinterización en flujos de trabajo críticos de investigación.

Diseño y seguridad
La estructura de doble carcasa de carbono refrigerada por aire con convección forzada integrada mantiene la superficie del horno en ambiente +45 °C, garantizando la seguridad del operador durante operaciones continuas a alta temperatura. Un sistema de control digital PID programable de 50 segmentos, combinado con termopares tipo B de precisión, ofrece una precisión de ±1 °C y perfiles térmicos repetibles para protocolos de investigación complejos. Con alimentación monofásica de 6 kW y opciones de entrada/salida de gas, puerto de escape, pantalla táctil e interfaz de comunicación RS485, el FMU-22 admite entornos de sinterización estándar y controlados por atmósfera.

Características clave

• Capacidad de temperatura extrema: las varillas calefactoras MoSi2 permiten un funcionamiento continuo estable hasta 1600 °C con picos de 1700 °C.
• Control programable preciso: controlador PID de 50 segmentos con termopares tipo B que proporciona ±1 °C de precisión para resultados repetibles.
• Diseño de superficie segura: carcasa de doble carbono refrigerada por aire que mantiene el exterior frío para una operación diaria segura en laboratorio.
• Exterior de acero con recubrimiento en polvo que garantiza excelente resistencia a la corrosión y durabilidad estructural a largo plazo.
• Diseño de carga frontal que permite colocar y recuperar muestras con facilidad minimizando la exposición térmica.
• Ensamblaje de puerta aislada diseñado con precisión que minimiza la pérdida de calor y mejora la eficiencia térmica.
• Capacidad de calentamiento rápido con excelente recuperación de temperatura tras abrir la puerta.
• Distribución uniforme del calor en toda la cámara para resultados de procesamiento fiables y repetibles.
• Indicadores independientes de energía y control del proceso para un seguimiento claro del estado operativo.
• Pantalla digital para monitorizar fácilmente los parámetros del proceso y las condiciones de funcionamiento.
• Patas de soporte aisladas y resistentes que proporcionan estabilidad y reducen la transferencia de calor a las superficies de trabajo.
• Diseño orientado a la seguridad con una disposición de ventilación eficiente para un funcionamiento fiable a largo plazo.

Aplicaciones

• Sinterización de cerámica avanzada
  Diseñado para sinterizar cerámicas avanzadas a temperaturas de hasta 1700 °C con control térmico preciso y calentamiento sin contaminación.
• Investigación en metalurgia de polvos
  Adecuado para la densificación y tratamiento térmico de polvos metálicos utilizados en investigación y desarrollo de materiales.
• Procesamiento de materiales compuestos
  Admite el procesamiento térmico y la evaluación de materiales compuestos de alta temperatura bajo condiciones de calentamiento estables.
• Ensayos de materiales refractarios
  Se utiliza para cocción, evaluación de resistencia térmica y control de calidad de materiales refractarios en laboratorios.
• Vidrio y materiales especiales
  Ideal para fusión a alta temperatura, recocido y caracterización térmica de vidrios especiales y materiales inorgánicos.
• Tratamiento térmico metalúrgico
  Realiza temple, estudios de oxidación y ensayos a alta temperatura para aleaciones ferrosas y no ferrosas.

Accesorios opcionales

• Pantalla táctil
• Interfaz de comunicación RS485
• Entrada/salida de gas
• Puerto de escape

Especificaciones técnicas

• Temperatura máxima: 1700 °C
• Temperatura de funcionamiento continua: ≤ 1600 °C
• Elemento calefactor: varillas MoSi₂ de grado 1800 (silicio-molibdeno)
• Sensor de temperatura: termopar tipo B
• Control de temperatura: controlador PID digital programable de 50 segmentos
• Precisión de temperatura: ±1 °C
• Aislamiento de la cámara: fibra policristalina de alúmina de alta pureza formada al vacío
• Alimentación: 220 V 50/60 Hz
• Potencia nominal: 6 kW
• Método de refrigeración: convección forzada de aire integrada
• Dimensiones interiores (A × F × H): 300 × 200 × 200 mm
• Dimensiones exteriores (A × F × H): 600 × 695 × 920 mm
• Volumen de la cámara: 12 L
• Estructura: carcasa de doble cámara con enfriamiento por aire forzado
• Temperatura de la superficie: ambiente +45 °C
• Peso bruto: 250 kg
• Tamaño del paquete: 700 × 800 × 1070 mm