Molino de discos DM 200

para estudiopilotode laboratorio

Visión general
Gracias a su diseño robusto, el Molino de discos DM 200 es adecuado para laboratorios, plantas piloto y control de calidad en línea de materias primas. El DM 200 alcanza la finura requerida en minutos y puede integrarse en configuración combi para manejar tamaños de alimentación hasta 60 mm.

Ventajas del producto

• elevado rendimiento de conminución
• resultados reproducibles gracias al ajuste preciso de la abertura
• cámara de molienda abatible para una limpieza sencilla
• discos de molienda de larga vida útil
• variedad de materiales de discos para evitar la contaminación
• conector para extracción de polvo
• puede combinarse con la Trituradora de mandíbula BB 250 o BB 200

Preparación de muestras en dos etapas (unidad combinada)
La unidad combinada, formada por la Trituradora de mandíbula BB 250 y el Molino de discos DM 200 conectados mediante un separador ciclónico, permite una preparación de muestras automatizada y continua. El material se transporta desde la trituradora de mandíbula al molino de discos, permitiendo procesar grandes tamaños de alimentación hasta una finura final definida en un solo paso. Este proceso en dos etapas es recomendable para materiales duros o frágiles que requieren una reducción gruesa seguida de molienda fina. La unidad combinada reduce la manipulación manual, el tiempo de proceso y las emisiones de polvo, asegurando resultados reproducibles en agricultura, cemento, minería, análisis de metales preciosos, investigación de materiales y análisis ambiental.

Ejemplo de aplicación de la unidad combinada

• Ajuste de la abertura de la trituradora de mandíbula: 2 mm
• Ajuste de la abertura del molino de discos: 0,2 mm
• Tamaño de alimentación: 60 mm
• Finitud final: 200 μm
• Cantidad de muestra: 1 kg
• Tiempo de proceso: 10 min

Sistema ciclón
El sistema ciclón RETSCH mejora la eficiencia, la precisión y la seguridad en la preparación de muestras y puede adaptarse a instrumentos existentes.

• Recuperación total de la muestra
  Elimine la pérdida de muestra durante el triturado con el ciclón para asegurar resultados precisos y reproducibles.
• Mayor seguridad del operador
  El ciclón reduce la exposición al polvo, proporcionando un entorno de trabajo más seguro.

Ejemplos de aplicación

• bauxita
• clinker de cemento
• tiza
• chamota
• carbón
• coque
• hormigón
• residuos de construcción
• cerámica dental
• muestras de suelo secas
• testigos de perforación
• porcelana electrotécnica
• aleaciones ferro
• vidrio
• granito
• yeso
• hidroxiapatita
• mineral
• cuarzo
• lodos de depuradora
• cerámicas sinterizadas
• escoria
• suelos
• esteatita
• ... (y materiales similares)

Principio de funcionamiento
El material de alimentación entra en la cámara estanca al polvo desde la tolva y se alimenta entre dos discos de molienda verticales. Un disco móvil gira contra un disco fijo y atrae el material. La conminución se produce por presión y fricción. El engranaje escalonado de los discos realiza un pretriturado; la fuerza centrífuga desplaza las partículas hacia las zonas exteriores para la conminución fina. La muestra procesada sale por la abertura de molienda y se recoge. El ancho de la abertura es ajustable en continuo durante la operación entre 0,05 (o 0,1 según configuración) y 5 mm; una ventana de observación permite comprobar el ajuste.

Especificaciones técnicas

• Aplicaciones: molienda preliminar y fina
• Campos de aplicación: química/plásticos, materiales de construcción, ingeniería/electrónica, geología/metalurgia, vidrio/cerámica
• Material de alimentación: medio-duro, duro, frágil
• Principio de reducción de tamaño: presión, fricción
• Tamaño de alimentación*: < 20 mm
• Finitud final*: 50 µm (discos de acero endurecido); 100 µm (carburo de tungsteno u óxido de circonio)
• Velocidad a 50 Hz (60 Hz): 440 min-1 (528 min-1)
• Materiales de las herramientas de molienda: óxido de circonio, acero endurecido, carburo de tungsteno, acero manganeso
• Ajuste de la abertura: continuo, 0,05 - 5 mm
• Dirección de rotación: reversible para prolongar la vida útil de los discos
• Capacidad del colector: 2,5 l
• Transmisión: motor reductor trifásico
• Potencia: 1,5 kW
• Alimentación eléctrica: diferentes tensiones
• Conexión eléctrica: trifásica
• Grado de protección: IP 55
• Dimensiones A x A x P cerrado: 440 x 400 x 870 mm
• Peso neto: ~ 140 kg
• Normas: CE
• *dependiendo del material de alimentación y la configuración/ajustes del instrumento