Granuladora para estudio ROTO CUBE

para investigación y desarrollode laboratoriopara la producción

Resumen
ROTO CUBE es un sistema de granulación de cuba única que permite el procesamiento en contención desde la carga de polvos hasta la descarga de gránulos secos molidos en una única cuba completamente sellada. Asegura un procesamiento sin polvo y elimina el contacto entre el producto, el operario y el entorno. Las características clave del proceso incluyen detección precisa del punto final de granulación húmeda, cuba basculante y GA.ST. (gas stripping) durante el secado al vacío para un secado eficiente y gránulos de alta calidad.

Descripción de la máquina
Solución todo-en-uno en cuba para granulación adecuada para procesos de alta contención; diseñada para maximizar el rendimiento del producto minimizando las transferencias y el esfuerzo de limpieza. Especialmente adecuada para granulación HAPI por su diseño compacto y principios de funcionamiento.

Puntos destacados

• Seguridad en contención: apta para procesos de alta contención; las transferencias de producto y las superficies en contacto con el producto se reducen significativamente.
• Procesamiento seguro: operación sin polvo, uso seguro de disolventes y menor riesgo de contaminación.
• Basculado mejorado: la cuba basculante aumenta la superficie disponible para el intercambio de calor y evita la adherencia del producto, acortando el tiempo de secado.
• Gas stripping (GA.ST.): gas inerte inyectado a través de la masa de producto para mejorar la eficiencia del secado al vacío.

Eficiencia sin compromiso
El diseño compacto y las características del proceso (transferencias reducidas, limpieza facilitada, secado optimizado) maximizan el rendimiento del producto y la eficiencia del proceso para aplicaciones farmacéuticas.

Versiones de la máquina

• Versión laboratorio: ROTOLAB — procesador de cuba única a escala de laboratorio para I&D, formulación y estudios de escalado que facilitan la transferencia tecnológica y cumplen los requisitos de producción.

Galería / Medios
Incluye imágenes de la máquina (cuba, tapa, filtros de fibra y metálicos, descarga) y un tráiler oficial en vídeo de la máquina.

Datos técnicos (resumen)
Lista de modelos y rangos operativos clave (representación en tabla):
Model: 12 | 30 | 60 | 120 | 300 | 600 | 900 | 1,200 | 1,500
Tamaño de lote recomendado (l): 3-9 | 7-22 | 15-45 | 30-90 | 75-225 | 150-450 | 225-675 | 300-900 | 375-1,125
Cantidad de producto (l): 4-8 | 10-20 | 20-40 | 40-80 | 100-200 | 200-400 | 300-600 | 400-800 | 500-1,000
Velocidad del impulsor (rpm): 20-597 | 20-434 | 20-347 | 10-277 | 10-205 | 10-163 | 10-142 | 10-130 | 10-122
Velocidad del chopper (rpm): 700-1,500 (todos los modelos)

Dimensiones de la máquina (resumen)
Dimensiones A (mm): 1,400 | 1,450 | 2,200 | 2,360 | 2,900 | 3,100 | 3,500 | 3,500 | 4,300
B (mm): 2,020 (tamaños pequeños) hasta 4,300 (tamaños grandes)
C (mm): 770 a 4,300 (varía según el modelo)
D (mm): 2,610 a 4,860 (varía según el modelo)
E (mm): 1,075 a 4,300 (varía según el modelo)
F (mm): 1,400 a 4,300 (varía según el modelo)
* Tamaños superiores a 1.500 litros disponibles bajo petición.

Notas

• La cuba basculante y el GA.ST. (gas stripping) mejoran el intercambio térmico y el rendimiento del secado al vacío.
• Diseñado para minimizar la manipulación del producto y la exposición en procesos de contención y tratamiento HAPI.

Especificaciones técnicas

• Brand: IMA Active
• Tipo de producto: Granulación en cuba única / procesador todo-en-uno
• Contención: Capaz de alto confinamiento; minimiza el contacto producto/operario/entorno
• Características del proceso: Detección del punto final de granulación húmeda, cuba basculante, secado al vacío con gas stripping (GA.ST.), chopper y agitador impulsor
• Modelos disponibles: 12, 30, 60, 120, 300, 600, 900, 1,200, 1,500 (y mayores bajo petición)
• Rangos recomendados de tamaño de lote (litros): ver tabla de datos técnicos arriba
• Rango de velocidad del impulsor: ~10–597 rpm según el modelo
• Rango de velocidad del chopper: 700–1,500 rpm (todos los modelos)
• Usos típicos: Granulación farmacéutica incluyendo HAPI, I&D (ROTOLAB), escalado y producción
• Beneficios clave: Procesamiento sin polvo, transferencias de producto reducidas, mejor eficiencia de secado, rendimiento maximizado