Horno de recocido L 9/11 BO

térmicode limpiezade calor

Descripción
Los hornos de incineración disponen de un sistema de seguridad pasivo y un tratamiento posterior integrado de los gases de escape.

Función y usos
Los hornos de incineración L ../11 BO están diseñados para procesos en los que hay que evaporar o eliminar sustancias orgánicas de la carga (p. ej. durante el desaglomerado de piezas cerámicas tras la fabricación aditiva). Otros usos incluyen la incineración de muestras (ej. alimentación), limpieza térmica de útiles de moldeo por inyección o determinación de la pérdida por ignición. Mediante un ventilador se extraen los gases de combustión del horno y, simultáneamente, se introduce aire fresco en la cámara para garantizar suficiente oxígeno. El aire entrante se precalienta en el sistema de calentamiento del horno para asegurar una buena homogeneidad de la temperatura. Los gases de escape se derivan al sistema de postcombustión integrado, donde se somete a postcombustión y limpieza catalítica. Directamente después del proceso de desaglomerado/incineración (hasta máx. 600 °C) se puede realizar un proceso posterior hasta 1100 °C.

Equipamiento estándar

• Tmáx 600 °C para el proceso de incineración
• Tmáx 1100 °C para el proceso posterior
• Calentamiento por tres lados (ambos lados y la solera)
• Placas calefactoras cerámicas con hilo calefactor integrado
• Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (no se usa lana de silicato de aluminio / RCF)
• Envolvente ventilado de doble capa en acero inoxidable texturado (bajas temperaturas superficiales, alta estabilidad)
• Bandeja colectora de acero para proteger el suelo del horno
• Cierre con resortes de la puerta (abatible) con cierre mecánico contra apertura involuntaria
• Postcombustión térmica/catalítica en el canal de salida de aire (hasta temperatura máxima de 600 °C del horno en funcionamiento)
• Regulación de la temperatura de postcombustión ajustable hasta 850 °C
• Aire de escape supervisado
• Precalentamiento del aire de entrada mediante el panel calefactor de la base
• Limitador de seguridad ajustable de la temperatura para horno y carga
• Controlador táctil C550 (10 programas con 20 segmentos cada uno)
• Uso conforme al destino según instrucciones de servicio
• NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso en memoria USB

Especificaciones técnicas (tabla)
Modelo | Tmáx (°C) | Dimensiones internas (anch. x prof. x alt.) mm | Volumen (l) | Dimensiones externas (anch. x prof. x alt.) mm | Peso máximo de la carga de sustancias orgánicas (g) | Máximo nivel de evaporación de sustancias orgánicas (g/min) | Potencia (kW) | Conexión | Peso (kg)
L 9/11 BO | 1100 | 230 x 240 x 170 | 9 | 415 x 575 x 750 | 75 | 1,0 | 7,0 | trifásica | 60
L 24/11 BO | 1100 | 280 x 340 x 250 | 24 | 490 x 675 x 800 | 150 | 2,0 | 9,0 | trifásica | 90
L 40/11 BO | 1100 | 320 x 490 x 250 | 40 | 530 x 825 x 800 | 200 | 2,1 | 11,7 | trifásica | 110

Notas de la tabla:
1) Temperatura recomendada para paradas más prolongadas 1000 °C.
2) Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
3) Incluye tubo de salida de aire (Ø 80 mm).
4) La carga conectada (potencia) se refiere al horno estándar y puede aumentar con equipamiento adicional. Para tensiones de rango múltiple, la carga indicada corresponde a la tensión de conexión más alta permitida.

Características / Especificaciones técnicas

• Diseño con sistema de extracción y entrada de aire fresco para procesos con sustancias orgánicas
• Postcombustión integrada con limpieza catalítica de gases de escape
• Proceso de incineración hasta 600 °C y proceso posterior hasta 1100 °C
• Calentamiento por tres lados con placas calefactoras cerámicas
• Aislamiento sin fibras clasificadas (sin RCF)
• Carcasa de doble pared ventilada en acero inoxidable
• Bandeja colectora de acero y cierre de puerta con muelles y bloqueo mecánico
• Control táctil (C550) con 10 programas y 20 segmentos por programa
• Limitador de seguridad ajustable y supervisión del aire de escape
• Precalentamiento del aire entrante mediante el panel calefactor de la base
• Posibilidad de registrar datos de proceso mediante NTLog en USB
• Aplicaciones típicas: desaglomerado de piezas cerámicas (fabricación aditiva), incineración de muestras, limpieza térmica de útiles de moldeo, determinación de pérdida por ignición