Horno térmico HT series

de sinterizaciónde calorde laboratorio dental

Descripción
La serie de hornos de pie HT, en formato compacto y robusto, ofrece excelente uniformidad de temperatura y control preciso para sinterizado, desaglomerado y tratamientos térmicos en laboratorio hasta 1800 °C. La construcción sólida, la carcasa ventilada de doble pared y el calentamiento bilateral por MoSi2 permiten un uso en procesos térmicos exigentes. Existe un amplio programa de opciones para adaptar el horno a aplicaciones concretas.

Detalles clave
Característicos de serie:

• Opciones Tmax: 1600 °C, 1750 °C u 1800 °C; temperatura de trabajo recomendada aprox. 50 °C por debajo de la Tmax
• Carcasa ventilada de doble capa en acero inoxidable para baja temperatura superficial y alta estabilidad
• Calentamiento bilateral con elementos de disiliciuro de molibdeno (MoSi2)
• Aislamiento de fibra de alta calidad con aislamiento posterior especial y aislamiento de techo de larga duración
• Homogeneidad: ±6 °C a 1450 °C (DIN 17052-1)
• Uso exclusivo de aislantes no clasificados según el Reglamento CE n.º 1272/2008 (no se emplea lana aluminisilicatada/RCF)
• Puerta paralela con guía por cadena; diseño de dos puertas disponible en modelos mayores
• Sellado en laberinto para minimizar pérdidas térmicas en la puerta
• Sole reforzada a partir del HT 16/16 para mayor capacidad de carga (carga distribuida 5 kg/dm²)
• Salida de vapor en la cubierta con compuertas motorizadas y campana en inox para conexión a extracción
• Controlador táctil P570 (50 programas × 40 segmentos) y NTLog Basic para registro de datos en USB

Equipamiento adicional
Opciones disponibles:

• Sistema de refrigeración controlada (gradiente definido o caudal de aire fresco predefinido)
• Paquetes de seguridad para desaglomerado en aire (para emisiones de hidrocarburos)
• Pasamuros para termopar con cierre roscado y termopares calibrados
• Conexiones para purga con gas protector y sistema automático de suministro de gas con electroválvula y rotámetro
• Aislamiento de solera con ladrillos refractarios para mayores cargas (Tmax 1700 °C)
• Puerta elevable, bloqueo automático y conmutador de contacto de puerta
• Protección mecánica para elementos calefactores y calidades especiales para aplicaciones (p. ej. circona)
• Interfaz Ethernet y software VCD/NCC para control y documentación de procesos

Tabla de especificaciones (extracto)
Encabezado: Modelo | Tmáx (°C) | Dim. int. anch. x prof. x alt. (mm) | Volumen (l) | Dim. ext. anch. x prof. x alt. (mm) | Potencia conectada (kW) | Conexión | Peso (kg)
HT 08/16 | 1600 °C | 150 x 300 x 150 | 8 l | 740 x 640 x 1755 | 8,5 kW | trifásica (2) | 215 kg
HT 16/16 | 1600 °C | 200 x 300 x 260 | 16 l | 820 x 690 x 1860 | 12,5 kW | trifásica (2) | 300 kg
HT 29/16 | 1600 °C | 275 x 300 x 350 | 29 l | 985 x 740 x 1990 | 9,8 kW | trifásica (2) | 350 kg
HT 40/16 | 1600 °C | 300 x 350 x 350 | 40 l | 1010 x 800 x 1990 | 12,5 kW | trifásica | 420 kg
… Versiones con Tmax 1750 °C y 1800 °C disponibles (modelos /17 y /18); dimensiones externas pueden variar según las opciones.

Características técnicas

• Calentamiento: disiliciuro de molibdeno (MoSi2) bilateral
• Aislamiento: fibra de alta calidad sin clasificación RCF
• Rango de temperatura: 1600 / 1750 / 1800 °C según modelo
• Ejemplo de homogeneidad: ±6 °C a 1450 °C (DIN 17052-1)
• Controlador: P570 táctil; registro NTLog Basic vía USB
• Opciones de proceso: purga de gas, alimentación automática de gas, refrigeración controlada, paquetes de seguridad para desaglomerado
• Construcción: carcasa inox ventilada doble, puerta guiada por cadena, opciones de refuerzo de solera