Visión generalLas estaciones Chemspeed FLEX AUTOPLANT permiten I+D de procesos de alto rendimiento para optimización y escalado en fármacos, agroquímicos, polímeros, químicos de especialidad, catalizadores, materiales de cátodo y fotovoltaicos, materiales de almacenamiento y sectores relacionados. El sistema soporta flujos de trabajo basados en QbD y PAR con RMN de banco integrado en línea/fuera de línea para perfilado químico rápido y toma de decisiones.
Capacidades clave- I+D de procesos de extremo a extremo, desarrollo químico y scale‑up
- Síntesis orgánica e inorgánica, incluidas reacciones a presión
- Síntesis preparativa y cristalización
- Muestreo automatizado y analítica integrada (RMN en línea/fuera de línea)
Flujo de trabajo (AUTOPLANT con RMN integrado en línea / fuera de línea)AUTOPLANT ejecuta secuencias multietapa automatizadas con RMN integrado en línea/fuera de línea. Pasos típicos automatizados incluyen:
- Inertización
- Dispensación gravimétrica de sólidos
- Dispensación volumétrica de líquidos
- Calentamiento con agitación
- Muestreo (inyección directa o en vial RMN)
- Work‑up (filtración, extracción líquido/líquido, SPE)
- Análisis RMN en línea/fuera de línea (célula de flujo o tubos estándar de 5 mm)
BeneficiosCada reactor se controla de forma independiente para proporcionar alimentaciones continuas precisas y analítica integrada, aptas para el desarrollo de procesos a escala industrial. Puntos destacados:
- Volúmenes de reactor múltiples: 100 mL, 240 mL, 1.000 mL (por tanque)
- Rendimiento en paralelo: hasta 6 síntesis por corrida (preparación, reacción, work‑up, análisis)
- Diseños de agitador intercambiables (ancla, pala retorcida, agitación por entrada de gas)
- Capacidad de mezcla hasta 80 Pa·s a 300 rpm y 30 Pa·s a 900 rpm (agitador ancla)
- Alimentaciones continuas flexibles: líquidos, gases licuados y gases; múltiples alimentaciones por reactor
- Control independiente de temperatura y agitación por reactor; refrigeración activa que permite >130°C de diferencia entre reactores adyacentes
- Control de temperatura interno y/o chaqueta; capacidad de presión hasta 100 bar con instalaciones de seguridad
- Calorimetría y adquisición de viscosidad en paralelo; interfaces PAT (pH, UV‑VIS, IR, Raman, PSD, calorimetría)
- Opciones Dean‑Stark, puente de destilación, vacío para inertización/cristalización
- Campana ventilada para operación segura con productos sensibles o a baja temperatura
- Software AUTOSUITE: diseño de experimentos drag & drop, soporte Python para dispositivos, integraciones LIMS/ELN, análisis de datos y workflows cerrados AI/ML
- RMN de banco integrado (ej.: 80 MHz Fourier RxnLite) con puerto de inyección de muestra, espectros 1D/2D, soporte multinucleares (1H/19F/13C/31P/29Si/11B) vía célula de flujo o tubos de 5 mm; imán permanente (sin criógenos)
Especificaciones técnicas- Volúmenes típicos de reactor: 100 mL, 240 mL, 1.000 mL (total por tanque)
- Rendimiento paralelo: hasta 6 síntesis por corrida (incluyendo preparación, ejecución, work‑up, análisis)
- Rendimiento de mezcla: hasta 80 Pa·s a 300 rpm y 30 Pa·s a 900 rpm (agitador ancla)
- Control de temperatura: independiente por reactor; refrigeración activa permitiendo >130°C de diferencia entre reactores adyacentes
- Capacidad de presión: hasta 100 bar (con instalaciones de seguridad apropiadas)
- Alimentaciones: alimentaciones continuas precisas de líquidos, gases licuados y gases; múltiples alimentaciones por reactor y acceso superior ilimitado
- Conectividad PAT: pH, UV‑VIS, IR, Raman, PSD, calorimetría y otras sondas in situ; medición de consumo de gas
- Capacidades de work‑up: filtración, extracción líquido/líquido, SPE, evaporación, destilación, trampa Dean‑Stark
- Software: AUTOSUITE para automatización drag & drop; integraciones con LIMS/ELN y soporte para workflows cerrados AI/ML
- RMN integrado: RMN de banco en línea/fuera de línea (ej.: 80 MHz Fourier RxnLite), puerto de inyección, espectros 1D/2D, soporte multinucleares, imán permanente (sin criógenos)