Lavadora de frascos automática HYDRA series

para la industria farmacéuticade aguacon chorro de agua

Resumen del producto
HYDRA es una lavadora lineal para viales y botellas de todos los tamaños, apta también para envases plásticos y ovalados bajo petición. Diseñada para la descontaminación de envases destinados a productos inyectables, HYDRA se fabrica según las directrices cGMP y los requisitos de la industria farmacéutica. Los ciclos de lavado se adaptan al material del envase y al producto a envasar; las configuraciones se personalizan mediante tipos de cestas y parámetros específicos.

Planta de producción
IMA Life

Capacidades y funciones principales

• Lavado a alta presión: raíl superior especial que permite lavado a alta presión sin vibración ni desplazamiento de los envases.
• Control de contaminación por diseño: segregación completa entre áreas de proceso, circuitos y zonas mecánicas para minimizar el riesgo de contaminación cruzada.
• Prevención de roturas: sistema de palancas con sobrecarga telescópica con muelle que controla los movimientos (incluido el levantamiento de las agujas) para evitar la rotura de viales.
• Descarga sin goteo: expulsión positiva de los envases desde las cestas para evitar el goteo de agua contaminada sobre los viales.
• Descarga cuidadosa: descarga positiva asistida por vacío para envases inestables o a altas velocidades.
• Integración directa: conexión directa a sistemas automáticos de alimentación (desempaquetado o máquinas de inspección) o a transportadores.
• Unidad ultrasónica opcional: baño ultrasónico disponible como opción para determinados tipos de envases.

Rendimiento de esterilidad
HYDRA puede alcanzar una reducción de endotoxinas de hasta 3 log para aplicaciones de esterilización terminal, ayudando a que los productos inyectables alcancen los niveles de esterilidad requeridos cuando se integra en procesos validados.

Medios y galería
Incluye vídeo de la máquina e imágenes del producto que muestran la alimentación de envases, carga en cestas, lavado externo e interno, secado y salida; los medios ilustran el diseño de la máquina y las secuencias de manipulación de cestas.

Notas
Existen múltiples variantes de máquina y tamaños de cestas para ajustarse a diámetros, alturas y dimensiones del cuello de los envases. La capacidad de producción y el dimensionamiento dependen del tipo de cesta y del modelo seleccionado; otros tamaños se procesan mediante reemplazo de cestas.

Características técnicas

• Datos técnicos (extracto):
  Machine Model | Production (pcs/hour) | Number of baskets per row | Typical basket | Min mouth diameter (mm) | Maximum height (mm) | External diameter (mm)
  HYDRA 1000 9 A | 10,800 | 9 | A | 7 | 110 | 14-25
  HYDRA 1300 17 A | 20,400 | 17 | A | 7 | 110 | 14-25
  HYDRA 1500 21 A | 25,200 | 21 | A | 7 | 110 | 14-25
  HYDRA 1800 29 A | 34,800 | 29 | A | 7 | 110 | 14-25
  HYDRA 2000 33 A | 39,600 | 33 | A | 7 | 110 | 14-25
  HYDRA 1000 7 B | 8,400 | 7 | B | 7 | 110 | 16-36
  HYDRA 1300 13 B | 15,600 | 13 | B | 7 | 110 | 16-36
  HYDRA 1500 17 B | 20,400 | 17 | B | 7 | 110 | 16-36
  HYDRA 1800 23 B | 27,600 | 23 | B | 7 | 110 | 16-36
  HYDRA 1000 6 C | 7,200 | 6 | C | 10 | 110 | 20-52
  HYDRA 1300 10 C | 12,000 | 10 | C | 10 | 110 | 20-52
  HYDRA 1500 13 C | 15,600 | 13 | C | 10 | 110 | 20-52
  HYDRA 1800 18 C | 21,600 | 18 | C | 10 | 110 | 20-52
  HYDRA 2000 21 C | 25,200 | 21 | C | 10 | 110 | 20-52
  HYDRA 2000 21 C-S | 25,200 | 21 | C-S | 10 | 110 | 20-52
  HYDRA 1000 5 D | 4,500 | 5 | D | 10 | 180 | 32-66
  HYDRA 1300 8 D | 7,200 | 8 | D | 10 | 180 | 32-66
  HYDRA 1500 10 D | 9,000 | 10 | D | 10 | 180 | 32-66
  HYDRA 1800 14 D | 12,600 | 14 | D | 10 | 180 | 32-66
  HYDRA 1000 4 I | 3,600 | 4 | I | 10 | 180 | 50-80
  HYDRA 1300 7 I | 6,300 | 7 | I | 10 | 180 | 50-80
  HYDRA 1500 9 I | 8,100 | 9 | I | 10 | 180 | 50-80
  HYDRA 1800 11 I | 9,900 | 11 | I | 10 | 180 | 50-80
  Los datos de producción se refieren a máquinas estándar con un único tamaño de cesta; otras dimensiones se procesan mediante reemplazo de cestas.