Como resultado de la experiencia acumulada y la co-ingeniería dentro del grupo SKAN, la Cellana XL1 responde a las necesidades de ampliación del llenado aséptico de nuevos productos farmacéuticos y biotecnológicos, incluyendo productos de terapia celular y génica, sus productos intermedios, como vectores virales, ADN plasmídico, bancos de células.
La adopción de la tecnología de aisladores y la automatización para su proceso de llenado y acabado aséptico es la clave para garantizar la coherencia, un alto nivel de garantía de esterilidad y el pleno cumplimiento de las GMP, lo que puede dar lugar a un menor coste de propiedad con el tiempo.
Cellana XL1 está diseñada para el llenado versátil de viales utilizando materiales de un solo uso para minimizar los cambios de un lote a otro. También es compatible con otros módulos aislados del Cellana para completar su flujo de fabricación todo en un aislador.
Para la fabricación cGMP
Transición sin problemas desde Crystal® Pure M1
Llenado de 0,1 ml a 50 ml
Alta precisión de llenado
100% de peso IPC
Esclusa de descontaminación rápida (< 20 min)
Cumple CFR 21 parte 11
Material de un solo uso
Para instalación de grado C
Cambio mínimo
Conector aséptico para graneles
Principio de funcionamiento
Los AT-Closed Vial® listos para llenar, organizados en nidos, y otros materiales consumibles se introducen en la cámara principal a través de una esclusa de descontaminación rápida, mientras que el producto a granel se conecta asépticamente a la cámara principal del aislador. Esta configuración permite homogeneizar y enfriar el producto a granel.
El robot recoge un vial individual y lo carga en la rueda de procesamiento, donde se pesará (vacío), se llenará, se volverá a sellar con láser, se pesará (lleno) y se tapará. A continuación, los viales procesados se vuelven a colocar en el AT-Nest™.
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